實際數控加工中，選對刀具很重要!

　　數控機床選擇刀具應考慮以下方面：鎢鋼
　　(1)根據零件材料的切削性能選擇刀具。如車或銑高強度鋼、鈦合金、不鏽鋼零件，建議選擇耐磨性較好的可轉位硬質合金刀具。
　　(2)根據零件的加工階段選擇刀具。即粗加工階段以去除余量為主，應選擇剛性較好、精度較低的刀具，半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產品質量為主，應選擇耐用度高、精度較高的刀具，粗加工階段所用刀具的精度最低、而精加工階段所用刀具的精度最高。如果粗、精加工選擇相同的刀具，建議粗加工時選用精加工淘汰下來的刀具，因為精加工淘汰的刀具磨損情況大多為刃部輕微磨損，塗層磨損修光，銑刀繼續使用會影響精加工的加工質量，但對粗加工的影響較小。
　　(3)根據加工區域的頂針特點選擇刀具和幾何參數。在零件結構允許的情況下應選用大直徑、長徑比值小的刀具;切削薄壁、超薄壁零件的過中心銑刀端刃應有足夠的向心角，以減少刀具和切削部位的切削力。加工鋁、銅等較軟材料零件時應選擇前角稍大一些的立銑刀，齒數也不要超過4齒。
　　選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀;銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀;加工凸台、凹槽時，選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀;對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。
　　在進行自由曲面加工時，由於球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般很小，故球頭銑刀適用於曲面的精加工。而端銑刀無論是在表面加工質量上還是在加工效率上都遠遠優於球頭銑刀，因此，在確保零件加工不過切的前提下，粗加工和半精加工曲面時，盡量選擇端銑刀。另外，刀具的耐用度和精度與刀具價格關系極大，必須引起注意的是，在大多數情況下，選擇好的刀具雖銑刀然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質量和加工效率的提高，則可以使整個加工成本大大降低。
　　在加工中心上，所有刀具全都預先裝在刀庫裡，通過數控程序的選刀和換刀指令進行相應的換刀動作。必須選用適合機床刀具系統規格的相應標准刀柄，以便數控加工用刀具能夠迅速、准確地安裝到機床主軸上或返回刀庫。編程人員應能夠了解機床所用刀柄的結構尺寸、調整方法以及調整範圍等方面的內容，以保證在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸，合理安排刀具的排列順序。

　　刀具只是數控加工過程中的重要內容之一，除此之外，數控加工還涉及圖樣分析、工序劃分、加工設備、工卡量具、工裝夾具、編制最優化的加工程序等一系列環節。最終加工出的產品出現質量問題怎麼解決?問題可能出在中間任何一個環節。

塑膠托盤 - 塑料托盤的優勢

　　在耐腐蝕性方面，塑料托盤最好，Pan-Link塑木次之，鋼托盤最差;
　　* 在耐潮濕性方面，塑料托盤性能優異;
　　* 在耐蟲蛀性上，鋼托盤最好，塑料托盤次之;
　　* 在平均壽命方面，鋼托盤和塑料托盤難分伯仲;
　　* 在托盤重量上，紙、木托盤占有一定優勢;
　　* 在承載性能上，鋼制托盤效果最好;紙托盤較差;
　　* 在使用性能上，塑料和鋼托盤均優於紙、木托盤;
　　* 在托盤價格上，木托盤有優勢，紙和塑木次之，鋼托盤最貴。
　　不過，由於在實際使用中，根據不同的用途，有些托盤是其它品種難以替代的。比如承載重型物品時，鋼制托盤就有其不可替代性。但是總體來看，塑膠棧板塑料、塑木復合和紙托盤將是較有發展前途的產品，而其中又以塑料托盤為最。

　　塑料托盤按應用及行業分類：出口塑料托盤，聯運塑料托盤，防潮塑料墊板，防潮塑料托盤，叉車塑料托盤，貨架塑料托盤，物流塑料托盤，食品塑料托盤，啤酒塑料托盤，飲料塑料托盤，化工塑料托盤，煙草塑料托盤，機械塑料托盤，電子塑料托盤，鹽業塑料托盤，堆碼塑料托盤，聯運標准塑料托盤，港口塑料托盤，集裝箱塑料托盤等。

塑料卡板行業如何進入國際化市場?

　　現如今塑料卡板的國內市場，在眾多行業需求及多種其他原塑膠棧板因的影響下，塑料卡板已經伴隨著各個行業的發展，順利的做過了幾十年。與此同時，各種層出不窮的小品牌也正紛紛進入塑料卡板這個領域，影響著整個塑料卡板的格局，在行業競爭越來越大的情況下，塑料卡板廠家該如何做好自己的發展規劃?
　　既然國內市場競爭度高，市場混亂，廠家紛紛想到開辟國外市場，把技術做到更強，把市場做到全球化。塑料托盤廠家想要從大到強，不管是從技術成果研發轉化還是從商業模式創新來說，都離不開資本市場的推動。尤其是大廠家已經具備了難得的市場資源和基礎，在做強的道路上，更要在資本市場方面起到推動和帶頭作用，引領整個行業，吸引更充裕的資金投入。"創新始於技術、成於資本"，這是近幾十年全球科技創新的一個突出特征。以資本市場為核心的風險投資、並購重組、發行上市，為廠家的發展壯大提供了一個靈活、高效的市場機制。
　　塑料卡板廠家融入國際化競爭中的一個顯著的變化就是品牌集中度越來越高，實力強，渠道穩定的一些廠家越做越好，而一些小的塑料卡板廠商則被市場逼的節節敗退，於是乎大廠家時代下推動了有實力的大廠並購小廠，然後進一步加快廠家的國際化競爭。在當今廠家經營全球化進程當中，廠家要麼在全球配置資源，要麼成為被跨國配置的資源。塑料托盤行業要繼續發展壯大，必須樹立全球戰略，才能更好地參與國際競爭。
　　塑料托盤廠家需借助市場資源贏得發展塑料托盤行業雖然目前遭遇了市場"冷遇"，現實雖然"骨感"，但塑料托盤市場的發展空間還是非常巨大。隨著我國宏觀調整的推進，塑料托盤行業結構調整促使重組整合，改變目前我國分散生產的格局，使行業生產集中度提高，大廠家時代必將使廠家經濟效益提升，在國際市場的競爭中展露中國塑料托盤強國之勢。

　　自身市場定位，才能在未Pan-Link來的市場競爭中找到適合自身發展的方向，也只有將眼光格局放遠，才能在未來更加激烈的行業洗牌中脫穎而出。

ABS塑膠與PP塑膠的特性

　　ABS塑膠化學名為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名稱A折疊籃crylonitrile Butadiene Styrene。PP塑膠化學名為聚丙烯，英文名Polypropylene物流箱。ABS外觀為不透明呈像牙色粒料，其制品可著成五顏六色，並具有高光澤度。ABS相對密度為1。05左右，吸水率低。ABS同其他材料的結合性好，易於表面印刷、塗層和鍍層處理。ABS的氧指數為18～20，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，並發出特殊的肉桂味。PP則無毒、無味，密度小，強度、剛度、硬度耐熱性均優於低壓聚乙烯，可在100度左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時變脆、不耐磨、易老化。適於制作一般機械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件。
　　常見的酸、堿有機溶劑對它幾乎不起作用，可用於食具。ABS有優良的力學性能，其衝擊強度極好，可以在極低的溫度下使用;ABS的耐磨性優良，尺寸穩定性好，又具有耐油性，可用於中等載荷和轉速下的軸承。耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的彎曲強度和壓縮強度屬塑膠中較差的。力學性能受溫度的影響較大。ABS熱變形溫度為93~118℃，制品經退火處理後還可提高10℃左右。ABS在-40℃時仍能表現出一定的韌性，可在-40~100℃的溫度範圍內使用。且不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響，但可溶於酮類、醛類及氯代烴中，受冰乙酸、植物油等侵蝕會產生應力開裂。
　　ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易產生降解;於戶外半年後，衝擊強度下降一半。ABS同PS一樣是一種加工性能優良的熱塑性塑膠，可用通用的加工方法加工。 ABS的熔體流動性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS類似;ABS的流動特性屬非牛頓流體;其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關系，但對剪切速率更為敏感。

　　PP則是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬並且有更高的熔點。由於均聚物型的PP溫度高於0C以上時非常脆因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100℃)、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強的抗衝擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150C。由於結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR範圍在1~40。低MFR的PP材料抗衝擊特性較好但延展強度較低。對於相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由於結晶，PP的收縮率相當高，一般為1。8~2。5%。並且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0。7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化碳)溶劑等沒有抵抗力。PP也不像PE那樣在高溫PP桶下仍具有抗氧化性。

如何對廢塑膠進行分類鑒別

　　廢塑膠品種很多，花樣形式也很多，其來源於不PP桶同的行業。塑膠按其結構、性能可分為熱塑性和熱固性兩大類。目前我國能回收利用的則大都是熱塑性塑膠， 因為它是可溶、可塑的。
　　廢塑膠的來源不同造成廢塑膠的利用程度不同，價格也不同。首先是顏色，顏色越淺(甚至無色透明)，則利用範圍越廣，如白色，既可調成多種其它顏色，也可做回白色產品，同樣價也高。其次是因為產品的需要，在原料加入了各種成份。
　　目前從國內市場上看，主要是CaC03(石粉)含量決定廢塑膠的利用價值，CaC03含量越多、價越低。從肉眼上看，產品不鮮艷，無光澤(亞光除外)則CaC03含量便多，從手感上也會感覺到重，用物流箱火燒，則燒的部分會發紅熄後成灰。另外還要注意增強(指玻纖)產品，目前能利用的增強產品僅PA、PBT、PP等幾種，價格都不高。還有￡￡種合金料，目前國內有銷路僅ABS+PC一種，其它的都不行。再根據原料的比重(密度)來判斷該互混的料能否回用，目前問題最多的是ABS和PS互混，PC和PMMA互混，PVC片料(瓶料)和PEl’’片料互混，PE和PP各半互混，這幾種料互混後，因密度差不多，很難用常用方法分離，所以，互混的料不能是粉碎料，否則價格會很低，甚至無人要。

　　一般鑒別廢塑膠有以下幾個步折疊籃驟：1、看顏色;2、看光亮度(透明料此步可去掉);3、手感(感重量、感光滑度);4、點燃(觀火焰顏色是否冒煙，是否含離火燃燒或根本不燃);5、聞氣味(各種塑膠味都不相同，包括阻燃劑等);6、拉絲 (CaC03多的拉絲肯定不好，增強的也拉不出絲)。